1   目的

開發階段之評估與驗證,有效確保出貨產品質量,以達到對整體產品質量水平進行評估監控,滿足用戶要求,對智能產品進行出貨可靠性測試。

2.  試前準備

首先提供足夠數量的測試樣機和配件。其次,樣機測試前功能檢查;

測試大綱：

*部分：環境試驗

1.1.1  低溫測試

1)       測試目的:模擬智能產品在低溫狀況工作﹐各組件和零件電性能的承受力﹐提早發現不良加以改善。

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗機。

1.1.1.1    低溫貯存試驗

1)       智能產品數量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設備關機后用聚乙烯薄膜密封好,放入室溫的試驗箱中;

b)    以1°C/min速度降低到-30°C保持6小時;

c)從-30°C以1°C/min速度降低到-40°C保持16小時;

d)從-40°C以1°C/min速度升到-30°C,保持15分鐘;

e)從-30°C以1°C/min速度升到+25°C,保持2小時;

f)檢查產品外觀,并測試涂層的附著力測試標準: 將受試智能產品從試驗箱中取出,立即檢查外觀。

g)置于標準大氣試驗條件下恢復2h后,開機檢查,并應符合相應的要求。

1.1.1.2    低溫運行試驗

1)      智能產品數量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設備開機后用聚乙烯薄膜密封好,放入室溫的試驗箱中;

b)       調節試驗箱溫度, 待-20℃穩定后,運行4h,

3)       測試標準:將受試設備從試驗箱中取出,進行檢查,,并應符合相應的要求。檢查通常在試驗箱內進行。但如果不能在試驗箱內檢查,必須在拿出之后立即進行上述檢查。

1.1.2  高溫測試

1)       測試目的:模擬智能產品在高溫狀況工作﹐各組件和零件電性能的承受力﹐提早發現

    不良加以改善。

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗機。

1.1.2.1   高溫貯存試驗

1)       智能產品數量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設備關機后,放入室溫的試驗箱中;

b)       調節試驗箱溫度,逐步升高至+60℃保持穩定溫度48H;

3)       測試標準:將受試設備從試驗箱中取出,立即檢查外觀。置于標準大氣試驗條件下恢復2h后,開機檢查,并應符合相應的要求。

1.1.2.2    高溫運行試驗

1)       智能產品數量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設備開機后,放入室溫的試驗箱中;

b)       調節試驗箱溫度,逐步升高至55℃;運行4h

3)       測試標準:將受試設備從試驗箱中取出,對受試智能產品檢查,,并應符合相應的要求。檢查通常在試驗箱內進行。但如果不能在試驗箱內檢查,必須在拿出之后立即進行上述檢查。

1.1.3  高溫高濕測試

1.1.3.1    高溫高濕存儲

1)       測試目的:測試智能產品耐高溫高濕性能

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗機

3)      智能產品數量:2臺

4)            測試條件:55℃,95%RH

5)      試驗方法:①將智能產品處于關機狀態,設備放置于籃筐內并傾斜45°以上,放入高溫濕實驗箱內的架子上;②持續48個小時之后取出,常溫恢復2小時,進行外觀、結構和功能檢查。對于翻蓋智能產品,應將一半樣品合上翻蓋,一半樣品打開翻蓋;對于滑蓋智能產品,應將一半樣品滑開到上限位置。

6)       試驗標準:設備的射頻性能指標滿足要求,設備外觀,結構和功能符合要求。

1.1.1.1     高溫高濕運行

1)       測試目的:高溫高濕應用性性能測試

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗機

3)      智能產品數量:2臺

4)      測試環境:+50℃,95%RH

5)      試驗方法:①將智能產品電池充滿電,處于開機狀態,放入溫度實驗箱內的架子上。②持續48個小時之后取出,進行外觀結構及功能檢查。對于翻蓋智能產品,應將一半樣品合上翻蓋,一半樣品打開翻蓋;對于滑蓋智能產品,應將一半樣品滑開到上限位置。

6)       試驗標準:設備的射頻性能指標滿足要求,功能正常,結構無變形,外觀正常。

1.1.2  溫度沖擊試驗

1)       實驗目的:驗證智能產品結構和功能可靠性和試驗后各項指標在冷熱沖擊后是否還能滿足要求,確定元件、設備在周圍大氣溫度急劇變化時的適應性,定量評估產品的可靠性。

2)       測試儀器:冷熱沖擊試驗箱

3)       手智能產品數量:2臺

4)       測試條件:

a)       將低溫試驗箱調到規定的貯存溫度-30℃,高溫試驗箱調到規定的高溫貯存溫度+65℃。

b)       將試驗智能產品關機后放入低溫箱中,在規定的貯存溫度下持續2h,在5min內將試驗樣品移到高溫箱內,在規定的貯存溫度下保持2h,循環三次。

5)       測試標準:將智能產品在標準大氣試驗條件下放置,直至溫度恢復2h后,進行外觀、功能以及電性能檢測。并應符合相應的要求。

1.1.3  溫度循環試驗

1)       測試目的:模擬智能產品在溫度變化的狀況工作﹐各組件和零件電性能的承受力﹐提早發現不良而加以改善。

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗機

3)       智能產品數量:2臺

4)       測試條件:-25°C~+60°C,每個溫度各保持45分鐘,共20H小時。

5)       測試方法:智能產品處于開機充電狀態,根據測試條件設置溫度柜中的環境,將智能產品放入溫度柜中,相互之間不能重疊,啟動溫度柜開始測試。

6)       測試標準:測試完成后,取出智能產品立即進行功能和信號測試,功能以及性能測試應該沒有明顯變化。

1.1.4  粉塵測試

1)       測試目的:仿真日常落塵狀態﹐檢驗智能產品結構密閉性。

2)       測試儀器:粉塵測試儀器

3)       智能產品數量:2臺

4)      測試方法:將智能產品關機放入灰塵實驗箱內?；?00目,沙塵濃度10.6±7g/m3、風速8.9±1.27m/s、溫度23±2℃、持續時間4h;樣機45度打開放置,正、反兩面。然后將智能產品從實驗箱中取出,進行檢查。

5)       測試標準:智能產品各項功能正常,所有活動元器件運轉自如,顯示區域沒有明顯灰塵。

1.1.5  鹽霧測試

1)   測試目的:測試樣機抗鹽霧腐蝕能力。

2)   測試儀器:鹽霧試驗箱

3)   智能產品數量:2臺

4)   測試方法:溶液含量為5%的氯化鈉溶液。將智能產品關機放在鹽霧試驗箱內,樣機用繩子懸掛起來,

5)   以免溶液噴灑不均或有的表面噴不到。樣機需立即被放入測試箱。實驗周期是24個小時。實驗過程中樣機不得被中途取出,如果急需取出測試,要嚴格記錄測試時間,該實驗需向后延遲相同時間。取出樣機,放置2小時進行常溫干燥,對其進行外觀、機械和電性能檢查。

6)    測試標準:智能產品各項功能正常,外殼表面及裝飾件無明顯腐蝕等異?，F象。

1.1.6  人工手汗測試標準

1)    實驗目的:采用人工配方模擬汗液酸堿值,在高溫情況下加速模擬用戶在使用智能產品過程中,智能產品結構件對汗液的耐腐蝕能力;

2)    測試儀器:恒溫恒濕箱

3)    智能產品數量:2臺

4)    測試方法:浸透PH≈4.7人工手汗液后的無紡布,貼于產品表面,并用塑料袋密封,在溫度40℃的環境下放置,24H,試驗后常溫大氣中放置2H,沖洗并進行外觀檢查、膜層百格附著力測試;

5)    檢驗標準:測試后無起泡、腐蝕、起皮、分層、褪色等現象,膜層百格附著力測試>3B;

1.1.7   ESD試驗

1)    實驗目的:驗證智能產品的抗靜電性能;

2)    測試儀器:靜電儀,綜測儀

3)    智能產品數量:2臺

4)    測試方法:

a）   測試環境為常溫 25 +/- 3ºC;常濕 60%RH +/-5;

b）   試驗時要求智能產品處于開機、充電、通話狀態;

c）   對于裸露在機身表面的金屬部分使用接觸放電,其他區域則使用空氣放電;

d）   接觸放電時,ESD Gun垂直貼在被測點上并開始放電,每個測試點放電十次;空氣放電時

          ESD Gun垂直置于被測點上空40mm處,放電后迅速接近被測點,但不能碰到被測點。每個 

          測試點放電十次。

e）   空氣放電的標準應該達到±10KV,接觸放電的標準應該達到±5KV。試驗完畢檢查手機/平

板電腦/腕表的各項基本功能,并進行電性能檢查。

5)        檢驗標準:樣機出現功能暫時性（失效時間大于3秒）或*性失效（故障不恢復）判為不合格。樣機出現屏閃或3秒內可自行恢復之故障判為合格。樣機出現射頻對比測試數據異常（接收報告電平與功率相差大于3）判為不合格。樣機出現嚴重外觀不良(如鏡片及裝飾牌嚴重掉漆),判定不合格