今天為大家搜集了改性尼龍用擠出機操作步驟說明，需要可以收藏：
     開車前的準備：
     首先要確實使用物料的種類準確性，由于改性尼龍在生產(chǎn)之前要將大部分助劑和改性劑都提前混合好，隨改性尼龍物料運來的會有物料配比單，做到一一核對才能確保質(zhì)量合格。
     檢查設備中水、電、氣的系統(tǒng)是否正常、暢通，根據(jù)產(chǎn)品的品種選擇機頭規(guī)格和出料嘴大小，檢查溫度、壓力等監(jiān)測環(huán)節(jié)是否正常，設備的正常維護和運行工作是產(chǎn)品品質(zhì)的守護神。
     調(diào)節(jié)溫控升溫，一般為三個小時左右，將料筒內(nèi)殘存的材料熔化，以便開車螺桿轉(zhuǎn)動時更加順利，避免由于升溫不到位而引起螺桿斷裂造成生產(chǎn)事故。     開車：
     按開車鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿，一定要滿色啟動，等機器有了慣性以后再慢慢加速，同時少量入料，密切關(guān)注主機電流、溫度、壓力各指示表數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)有問題馬上匯報技術(shù)人員及時調(diào)整。當出料均勻且塑化良好時方可按生產(chǎn)流程入水冷卻、風干、造粒，時刻關(guān)注顆粒有無光澤、雜質(zhì)、發(fā)泡、焦料、變色。
     塑化好壞小技巧：用手將擠出改性尼龍料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，說明塑化良好。若塑化不好，可適當調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、溫度，直到達標。
     停車：
     首先停止加料，將擠出機內(nèi)的塑料盡量排出，漏出螺桿時，關(guān)閉螺筒和機頭電源，停止加熱。關(guān)閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。     然后打開機頭連接法蘭，拆卸機頭，清理多孔板、機頭的各個部件，這個工作需要細心一些，以免部件在拆卸過程中損壞，尤其是螺絲斷裂在內(nèi)，阻礙清理進程。
     接下來螺桿螺筒的清理，拆下機頭，重新啟動助劑，加入停車料或者擠出機清洗劑，清洗螺桿、機筒，盡量低速運轉(zhuǎn)，減小磨損。待停車料碾成粉末完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口、排氣口反復吹出殘留粒料，直至機筒內(nèi)無殘存料，停止擠出機，關(guān)閉水、電、氣閥門。