PA6的熔點(diǎn)比PA66的熔點(diǎn)低40°C。這兩種材料的熱降解起始溫度都差不多，所以如果加工時(shí)采用的是PA6，那么可用的溫度帶將比采用PA66寬40°C左右。因此可帶來(lái)以下價(jià)值：

     1、降低注塑機(jī)的溫度設(shè)置：

     • 可以降低能源成本

     • 當(dāng)使用無(wú)鎘涂料時(shí)，熱應(yīng)力越小，選擇空間就會(huì)越大；對(duì)于某些顏色而言，可以采用較為便宜的顏料

     2、同等溫度設(shè)置下，材料流動(dòng)性增強(qiáng)可達(dá)20%，因此而獲得的收益：

     • 只需較低 的注模壓力；可以使用夾持力較小的小注塑機(jī)進(jìn)行加工：降低每個(gè)部件的機(jī)器成本

     • 快速注塑可以縮短成型周期

     • 易于實(shí)時(shí)著色。便于顏色混合，因此部件上色均勻、無(wú)裂紋。部件外觀更佳，降低廢品率

     • 采用增強(qiáng)型規(guī)格時(shí)部件外觀更佳；材料優(yōu)異的流動(dòng)性能使表面變得更加平滑并且增大表面樹(shù)脂的含量?？梢员苊獬霈F(xiàn)斜孔或者流線，這樣生產(chǎn)出的合格品不需要上漆

     3、PA6結(jié)晶速度減緩，材料不會(huì)很快凝固。包括以下優(yōu)點(diǎn)：

     • 表面狀況更佳，尤其是增強(qiáng)型規(guī)格，沒(méi)有橘皮效應(yīng)

     • 可以保持更長(zhǎng)時(shí)間的夾持壓力；減小縮痕趨向

     PA6的韌性較高

     PA6部件與PA66部件相比，在剛成型之后具有比較高的韌性以及比較好的可延展性，尤其是 增強(qiáng)型規(guī)格 。這減小了部件從模具中頂出時(shí)破裂的可能性，也降低了廢品率。因?yàn)椴考容^堅(jiān)韌，在后續(xù)的制造操作過(guò)程中出現(xiàn)廢品的可能性也降低了。可以避免部件的濕度調(diào)節(jié)以簡(jiǎn)化制造操作，例如通過(guò)浸入水中。