在改性尼龍注塑生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會遇到改性尼龍注塑制品出現(xiàn)白邊，那么白邊是怎么造成的呢，又要怎么解決？

     白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當(dāng)?shù)募訜嵯?，有可能使拉伸取向分子回?fù)自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。具體解決措施：

     （1）生產(chǎn)過程注意保持改性尼龍模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。

     （2）改進改性尼龍模具設(shè)計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側(cè)壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動分布合理。

     （3）在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到抑制。

     （4）降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向，少量一般可以使用這種方法。

     （5）查看原料是否有缺陷，有沒有雜料，考慮換料。